21 января 2026 года на производственной площадке завода «ТЕПЛОН» состоялось важное событие для коллектива — масштабный обучающий семинар по основам бережливого производства. Мероприятие ознаменовало старт комплексной программы по внедрению культуры непрерывных улучшений на всех этапах производственного цикла.
В обучении приняли участие коллеги ключевых подразделений. Целью семинара было не просто ознакомление с теорией, а формирование общего языка и понимания принципов бережливого производства, которые лягут в основу ежедневной работы.
Чему учились? На практике — к результату!
Эксперты-практики в области производственного менеджмента подробно разобрали с командой «ТЕПЛОН» фундаментальные концепции:
- Ценность для клиента — как отличать действия, за которые клиент готов платить, от производственных потерь.
- 7 видов потерь в производстве: перепроизводство, ожидание, лишняя транспортировка, излишняя обработка, избыток запасов, ненужные перемещения, выпуск дефектов, нереализованный творческий потенциал сотрудников.
- Инструменты: 5S для организации рабочего места, стандартизированная работа, картирование потоков создания ценности, метод решения проблем «5 почему».
Особый акцент был сделан на интерактивные мероприятия. Участники в группах разбирали реальные кейсы, моделировали процессы и совместно искали пути их оптимизации, что позволило сразу же применить теорию к знакомым производственным ситуациям.
Зачем это «ТЕПЛОН»?
«Внедрение принципов бережливого производства — это не разовая акция, а стратегический выбор в пользу будущего, — отметил, выступая перед участниками, технический директор завода «ТЕПЛОН». — В условиях высокой конкуренции побеждает тот, кто работает умнее и эффективнее. Наша цель — создать среду, где каждый сотрудник видит потери и имеет инструменты для их устранения. Это прямой путь к повышению качества нашей продукции, сокращению сроков производства и, как итог, к еще большей удовлетворенности наших заказчиков».
Что дальше? От слов — к делу!
Обучение 21 января стало отправной точкой. В планах завода «ТЕПЛОН»:
- Практическая работа сформированных проектных групп для пилотных улучшений в отдельных цехах.
- Регулярные аудиты и оценка эффективности внедряемых изменений.
- Постоянное обучение и развитие компетенций сотрудников в области бережливого производства.
Коллектив «ТЕПЛОН» уверен, что совместными усилиями и с новыми знаниями удастся вывести производительность, безопасность и культуру производства на принципиально новый уровень.
«Бережливое производство начинается с бережливого мышления. И первый шаг мы уже сделали».










Плотности реального и насыщенного водяного пара в толще стены
Изменение температуры по толщине стены
